当前位置： > 数字化工业网络控制技术实训平台（订货号GKB-ZDH-005）
系统构成及主要技术参数
系统组成 | 主要参数 | |
1、空开 2、2、西门子PLC 3、3、智能远程控制终端 4、4、PLC模块 5、5、接线端子 6、触摸屏 7、插座 8、8、开关电源 9、9、中间继电器 10、交换机 11、变频器 12、12、伺服驱动器 13、显示器组件 14、电机 15、步进驱动丝杆模组 16、伺服驱动丝杆模组 | 输入电源 | AC 220V，50Hz |
工作负荷 | ≤0.55KW | |
控制器 | 西门子1200PLC | |
控制器输入端 | 7吋触摸屏 | |
弱电输出 | DC24V | |
外形尺寸 | 1400×700×1650mm | |
本实训平台采用模块化设计理念，集可编程控制器、触摸屏、变频器与伺服步进系统、数字孪生、远程控制技术于一体。由简单的PLC基本指令开始，到更深层次的PLC及电气控制技术、高速计数器、模拟量运算、PID运算、触摸屏、变频器与步进伺服驱动技术、远程控制技术等，组成一套完整的学习系统。
产品特点
1、设备整体采用模块化设计，同时便于后续的扩展与更换。可以灵活组合，满足开放性和设计性实验。适用于教学、职业工种考核鉴定、技能竞赛等。
2、所有模块核心器件，全部配套电源模块，区分交直流电、交流380V和220V电压，避免损坏核心器件。
3、根据不同课时，不同训练场景，可自由切换导线快速实训和工程现场接线实训。模块统一设计布局，保证实训方便的同时，也保证了工艺的美观。
可开展的实验项目：
1、PLC硬件认知实训
2、PLC编程技术实训
3、远程模块控制PLC
4、伺服电机定位控制；
5、伺服电机的速度控制；
6、伺服电机的正反转控制；
7、伺服电机配合传感器的综合控制；
8、步进电机定位控制；
9、步进电机的速度控制；
10、步进电机的正反转控制；
11、变频器功能参数设置与操作；
12、外部端子点动控制；
13、变频器控制电机正反转；
14、多段速度选择变频调速；
15、变频器无级调速；
16、 Profinet网络配置实训
17、触摸屏组态开发实训
18、网络配置实验
19、静态路由实验
20、动态路由实验
21、互联网云组态实验
